顎式破碎機破碎板的改進

破碎板是顎式破碎機的主要部件，在工作過程中由于重力的作用，下部比上部磨損得快些，磨損嚴重時破碎板會失效，這不僅降低了工作效率，也增加了材料的成本，因此破碎板的耐用度就顯得十分重要。針對顎式破碎機破碎板的耐用度，紅星機器根據多年的經驗提出的一些改進。

首先是結構和選材方面：在設計之初，動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。破碎時對物料除了有擠壓作用和彎曲作用，物料比較容易破碎。為了延長破碎板的使用年限，中小型破碎機的破碎板設計成上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用，大型顎式破碎機的破碎板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用，降低成本。

其次是破碎板的組裝：破碎板必須牢固地貼在顎板上，兩者之間應該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎板不應有松動現象，否則容易折斷或磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長顎式破碎板的使用壽命。

另外就是改進工藝：在使用過程中及時的改進工藝，以延長破碎板的耐用度。在實際生產過程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，由于破碎力增加導致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產生極大的噪音，造成隱患，嚴重時破碎板脫落或折斷使設備停機，影響正常生產。

遇到上述情況時，通常只能在開機前擰緊螺栓、螺母。但也不能徹底解決問題，要根據現場的實際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實可行的方法解決問題?？梢圆捎脧椈煞浪蓽p振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的耐用度，提高工作效率。

利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置，該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產生很強的防振效果，由巨大的破碎力產生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補，故螺栓不致于松動，從而延長破碎板的耐用度，提高生產效率。